木质防火门相关法规和标准《木质防火门通用技术条件》规定了木质防火门用木材的选材标准。为了消除活节、死节、髓芯、裂纹、斜纹和油孔等缺陷，使用原木锯下的木材。门框和覆层从板材到成品的木材利用率一般不到20%，门扇框架的木材利用率不到28%。木材利用率低，增加了产品成本，浪费了资源。此外，大多数木材难以浸渍，截面尺寸为50×100mm以上的木材更难浸渍。因此，发达国家一般采用阻燃层压材料制作木质防火门的门框和门扇框架。

1、接头间隙

木质防火门在加工安装过程中，门扇门框材料之间、门框材料与填充材料之间、门框材料与包装条之间、门扇与门框之间可能存在间隙。防火门试验期间，炉膛处于正压状态。如果木质防火门的火面与火背之间有缝隙，高温气体或火焰会沿着缝隙迅速传播，缝隙周围的木材会碳化燃烧，缝隙会扩大，导致火焰或棉垫在防火门的火背上点燃，或火背面单点温度达到180℃加室温。因此，缝隙的防护处理对防火门的耐火性能有重要影响。日本要求木质防火门的门框材料之间、门框材料与填充材料之间、门框材料与包装条之间、门扇与门框之间必须涂上高温粘合剂。国内企业在进行产品型式认证时，通常在门扇骨架材料之间、骨架材料与填充材料之间、骨架材料与包装条之间涂刷高温胶粘剂，在门扇与门框之间涂刷防火涂料或使用膨胀型防火密封条。然而，高温胶粘剂的应用或膨胀型防火密封条的使用对生产效率有很大影响，增加了生产成本。因此，一些企业在实际生产中忽略了这一过程。

2、产品结构

与普通胶合板门不同，木质防火门扇骨架材料必须用榫头连接。然而，榫眼结构的加工工序多，装配困难，单位产品木材消耗量高。因此，一些企业在实际生产中使用普通胶合板门的圆榫或马钉连接。

木质防火门扇内部使用的保温材料通常是密度为90～180kg/m3的硅酸铝纤维或岩棉纤维制品，其刚度和强度较差，需要用高温粘合剂和钢丝网固定。喷涂高温胶和固定钢丝网对生产效率有很大影响。一些企业在实际生产中省略了这一过程。

木质防火门分为八种类型（从易到难）。在进行型式鉴定抽样时，应按照企业应用的每种耐火等级（A类、B类和C类）中很难的规格进行随机抽样。个别企业获得型式认证的难度较低，但可随意扩大生产范围。

对于搪玻璃防火门，当玻璃面积超过一定范围时，应在型式检验时测量玻璃背火面的温度和热辐射强度。小面积玻璃用于个体企业的型式认证。无需测量玻璃背火表面的温度和热辐射强度。在实际生产中，玻璃是根据用户的需要设置的。